料筒和螺桿組成了擠壓系統(tǒng)。和螺桿一樣，料筒也是在高壓、高溫、嚴重的磨損、一定的腐蝕條件下工作的。在擠出過程中，料筒還有將熱量傳給物料或?qū)崃繌奈锪现袀髯叩淖饔谩Ａ贤采线€要設(shè)置加熱冷卻系統(tǒng)，安裝機頭。
此外，料筒上要開加料口。而加料口的幾何形狀及其位置的選定對加料性能的影響很大。料筒內(nèi)表面的光潔度、加料段內(nèi)壁開設(shè)溝槽等，對擠出過程有很大影響，設(shè)計或選擇料筒時都要考慮到上述因素。
一、料筒結(jié)構(gòu)
就料筒的整體結(jié)構(gòu)來分，有整體料筒和組合料筒。
（一）、整體料筒
是在整體坯料上加工出來的。這種結(jié)構(gòu)容易保證較高的制造精度和裝配精度，也可以簡化裝配工作，便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和裝拆，而且熱量沿軸向分布比較均勻，自然這種料筒要求較高的加工制造條件。
（二）、組合料筒
是指一根料筒是由幾個料筒段組合起來的。實驗性擠出機和排氣式擠出機多用組合料筒。前者是為了便于改變料筒長度來適應不向長徑比的螺桿，后者是為了設(shè)置排氣段。
在一定意義上說，采用組合料筒有利于就地取材和加工，對中小型廠是有利的。但實際上組合料筒對加工精度要求很高。組合料筒各料筒段多用法蘭螺栓聯(lián)接在一起。這樣就破壞了料筒加熱的均勻性，增加了熱損失。也不便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修。
（三）雙金屬料筒
為了既能滿足料筒對材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重材料，不少料筒在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲一合金鋼襯套。襯套磨損后可以拆出加以更換、襯套和料筒要配合好，要保證整個料筒壁上熱傳導不受影響；料筒和襯套間既不能有相對運動，又要能方便地拆出，這就要選擇合適的配合精度，有的工廠采用 配合。
（四）IKV料筒
1、料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽
據(jù)有關(guān)資料介紹，在料筒加料段處開縱向溝槽或加工出錐度的具體結(jié)構(gòu)如下：
一般情況下，錐度的長度可取（3～5）D（D為料筒內(nèi)徑），加工粉料時，錐度可以加長到（6—10）D。錐度的大小決定于物料顆粒的直徑和螺桿直徑。螺桿直徑增加時，錐度要減少（同時加料段的長度要相應增加）。
縱向溝槽只能在物料仍然是固體或開始熔融以前的那一段料筒上開。槽長約（3—5）D，有錐度。
溝槽的數(shù)目與螺桿直徑有關(guān)，據(jù)IKV介紹，相當于螺桿直徑（厘米）的十分之一左右，槽數(shù)太多，會導致物料回流，使輸送量下降。槽的形狀可以是長方形的，三角形的，或其它形狀的。橫截面為長方形的溝槽的寬度和深度與螺桿直徑有關(guān)。
2、強制冷卻加料段料筒
但這種系統(tǒng)也有如下缺點：強力冷卻會造成顯著的能量損失；由于在料筒加料段末處可能產(chǎn)生極高的壓力（有的高達800—1500公斤／厘米2），有損壞帶有溝槽的薄壁料筒的危險；螺桿磨損較大；擠出性能對原料的依賴性較大。此外，在小型擠出機上采用此結(jié)構(gòu)受到限制。
（五）加料口的形狀和位置
加料口的形狀及其在料筒上的開設(shè)位置對加料性能有很大影響。加料口應能使物料自由地高效地加入料筒而不產(chǎn)生架橋，設(shè)計時還應當考慮到加料口是否適于設(shè)置加料裝置，是否有利于清理，是否便于在此段設(shè)置冷卻系統(tǒng)。加料口的形狀（俯視）有圓的，方的，也有矩形的。一般情況下多用矩形的，其長邊平行于料筒軸線，長度約為螺桿直徑1．5—2倍。
二、料筒材料及強度計算
1、料筒材料
正象螺桿一樣，為滿足料筒的工作要求，必須由優(yōu)質(zhì)的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度的材料做成。這些材料還應當具有好的機加工性能和熱處理性能。料筒除了可以用45號鋼、40Cr、38CrMoAL外，還可以用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。帶襯套的加料段可以用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成。
近年來。隨著高速擠出和工程塑料的發(fā)展，特別是擠出玻璃纖維增強塑料和含有無機填料的塑料時，對料筒的耐磨耐腐蝕能力提出了更高的要求。由美、比等國發(fā)展起來的Xaloy合金是一種新穎的耐磨損、耐腐蝕材料，目前在國外得到廣泛應用。這種材料熔點低，堅硬，與鋼有很好的熔接性，機加工性能好，澆鑄性能也好，且無澆鑄應力，澆鑄后即使受到彎曲，也不會成鱗片狀脫落。
將它應用到料筒上是采用這樣的辦法：在高溫下將這種粉末狀的Xaloy合金和料筒一起加熱，由于其熔點低，大約在1200℃時即可熔融成流動狀態(tài)，這時使料筒高速旋轉(zhuǎn)，熔融的Xaloy產(chǎn)生的巨大離心力便使之澆鑄在紅熱的料筒內(nèi)壁上，其厚度約為2毫米，冷卻后用衍磨的方法磨去約0．20毫米，即可滿足一般料筒的要求。
據(jù)報導，比利時生產(chǎn)的一種 Xaloy合金，硬度值可達Rc58—64，在482℃時，硬度無明顯下降，耐腐蝕能力比滲氮鋼大12倍。
2、料筒壁厚的決定及強度計算：
1）料筒壁厚的決定
料筒很少因強度不足報廢，主要是由于腐蝕磨損。料筒壁厚的決定，除了考慮強度外，更多的是考慮料筒結(jié)構(gòu)的工藝性和熱慣性。根據(jù)后兩個因素決定的壁厚往往大于按強度條件計算出來的值。由于無成熟的按照料筒傳熱特性計算料筒壁厚的計算方法，因此目前大多根據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計類比決定壁厚，再進行強度校核
2）強度計算
料筒的強度計算按厚壁筒進行。此處不再進行討論
注意：當料筒是脆性材料時，可用第一強度理論進行計算。
當料筒為塑性材料時用第四強度理論進行計算。
當料筒內(nèi)鑲有襯套時，相當于“機械零件”中過盈配合中的壓合連接，這時襯套和料筒的應力狀態(tài)都比較復雜，其強度計算也比較復雜。